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      LCB-3B乳化劑泵

      LCB-3B乳化劑泵

      LCB-3B乳化劑泵詳細說明:

      LCB-3B乳化劑泵。概述LR6000型乳化瀝青設備是我公司總結的經驗而研制的一種既可移動、也可固定的   新型乳化瀝青生產流水線,產量6噸/小時。設備的組成:有瀝青過濾罐、成品罐、調速瀝青泵、調速乳液泵、乳化機、成品輸送泵、電器控制柜和閥門組成。

      設備的特點:

      主要是解決油和水的配比問題,它采用了二臺調速電動圓弧齒輪泵,根據油水的比例,調節好齒輪泵的轉速,達到比例平衡,操作起來既直觀又方便,油水通過二臺泵的輸送進入乳化機進行乳化。本公司生產的LR6型乳化機,他的定子和轉子具有光面膠體磨網紋槽式膠體磨相結合的特點:增加網紋槽提高了乳化機中   大的特點剪切率度、通過幾年的使用情況該機確實,   低耗,使用方便,   外,滿足了對乳液質量的要求,是目前理想的乳化機,從而使整套設備   加完善。

      瀝青被乳化的基本條件是:

      1:瀝青在熱溶狀態同計量乳化劑的水溶液混合,經過乳化機的作用,以細小微粒狀態分布于含有適量乳化劑的水溶液中,成水包油的乳化液即被乳化,1、先將選定的石油瀝青加熱脫水,濾去雜物后泵入容量為3噸瀝青罐中保持溫度在130℃-140℃之間。

      2:接配比將乳化劑放入乳化液摻配箱中,如果需要加穩定劑可以同乳化劑一起加入,再加生活用水到要求的液位,并開動攪拌機,同時加溫,檢查箱內水溫控制在50℃-70℃左右。

      例如:配2000公斤乳化劑溶液(生產4400公斤乳化瀝青): 乳化劑(規格35%濃度,用量0.5%)4400×0.5%&pide;35%=62.8公斤; 穩定劑(CaCL.2H2O, 用量0. 15%)4400×0. 15%=6.6公斤; 水:(飲用水)200-(62.8

      6.6)=1930.63、

      加溫:凡是有瀝青經過的管路都要加溫130℃左右。瀝青泵和

      乳化機要預熱,點動電機能轉動。

      說明:上面是生產準備階段,相對重要的工作是溫度控制,要經常去看看,過高或過低將影響瀝青的乳化效果,溫度低了,瀝青的流動性不好,易堵塞,溫度過高,又易使水氣化而無法生產,本設備調節溫度的方法是手動打開或關閉閘閥控制熱油的通斷。

      通過電氣箱點動每臺電機,確認可以運轉后,開始生產。 開機步序a)

      打開瀝青出口閥門,打開一只乳化劑摻配箱出口閥門。b)

      啟動乳化機,同時乳化機不要加溫了,關閉導熱油。c)

      啟動乳化液齒輪泵,估計設定電機轉速為60-100轉/分鐘。d)

      瀝青齒輪為360-500轉/分鐘。e)

      調節乳化機定子、轉子間隙,一般來說,瀝青顆粒度越細越好,但考慮到乳化機壽命和耗電,則根據負荷來確定,在調節時觀察電動機聲音,特為設了一只電流表,電流值應小于29A。在生產過程中,隨著溫度的上升,機體會膨脹,有可能要重新調節間隙(一般乳化機定子、轉子間隙出廠已調好)。f)

      啟動成品輸送泵。

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